由于產(chǎn)品型號眾多,不能一一列出,更多產(chǎn)品型號,請來(lái)電詳詢(xún)!ER80S-G說(shuō)明:為的600MPa錳鉬鋼高強度鍍銅焊絲。由于Mo、Ti的添加,提高了焊縫的強度和韌性,且該焊絲電弧穩定,飛濺小,可用于氣方位焊接。此焊絲可用CO2氣體或富氬氣體進(jìn)行保護。用途:用于重型機械、集裝箱、車(chē)輛、船舶等低合金高強度鋼(如Q420、Q390)等的焊接。ER100S-G說(shuō)明:為700MPa級高強度鍍銅焊絲,采用富氬氣體保護,通過(guò)低C、高M(jìn)n、微Ti的處理和Ni、 Cr等合金元素的固溶強化,晶粒細化,使得焊縫具有高強度和高韌性,且電弧穩定,飛濺小,可適用于全方位焊接。用途:廣泛用于煤礦機械、重型機械、車(chē)輛、造船、集裝箱等700MPa級高強度鋼和低合金結構鋼(如Q500、Q550)等的焊接。ER110S-G說(shuō)明:為750MPa級高強度鍍銅焊絲,保護氣體為富氬氣。此焊絲通過(guò)加入適量的Mo和較高的Ni元素,使焊縫具有較高的強度和韌性,并且電弧穩定,成形好,飛濺小,綜合機械性能良好等優(yōu)點(diǎn)。用途:廣泛用于重型機械、煤礦機械、大型鋼結構、特種車(chē)輛、船舶等750MPa級高強度鋼和低合金結構鋼(如Q620)的焊接。ER120S-G說(shuō)明:為800MPa級高強度鍍銅焊絲,保護氣體為富氬氣。焊絲中通過(guò)低C、高M(jìn)n和微量的Ti元素的處理及適量的Ni、Mo等合金元素的沉淀強化、固溶強化、晶粒細化,使得焊縫具有高強度和高韌性,并且電弧穩定,飛濺小,可用于全方位的焊接。用途:廣泛用于起重機械、煤礦機械、工程機械、車(chē)輛、船舶、壓力容器等800MPa級高強度鋼和低合金結構鋼(如Q690)等的焊接。注意事項:1、為保證焊絲的使用性能,焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。2、焊接時(shí),當風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時(shí),應采用擋風(fēng)措施,更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。3、保護氣體流量控制在(15~20)L/min之間。4、應隨時(shí)清除導電嘴及導筒內的飛濺焊渣,特別是大電流焊接時(shí),應隨時(shí)保持導電嘴及導筒的清潔。5、打開(kāi)包裝后,直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸,以免影響焊絲的使用。6、焊絲直徑應與導電嘴規格相一致,過(guò)大會(huì )造成導電不良,影響焊縫的成形,并且會(huì )使飛濺加大。7、過(guò)大或過(guò)小的焊接線(xiàn)能量將嚴重影響焊縫的綜合性能,應特別注意。8、為防止裂紋,建議焊接前對工件應進(jìn)行預熱,預熱溫度:135℃~165℃之間。9、為防止氣孔的產(chǎn)生,不可將電壓調得過(guò)低,且弧長(cháng)應為5mm左右。10、以上建議僅供參考,用戶(hù)在使用前應根據自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評定,以更加符合自己的實(shí)際。